(1)当原棉含杂率在1％左右(低含杂)时，单轴流开棉机比双轴流开棉机的实际除杂效率略高，但棉结增长率高于双轴流开棉机。说明低含杂时，单轴流开棉机比双轴流开棉机除杂效率略高，对纤维损伤大。

    (2)当原棉含杂率在3．5％左右(中高含杂)时，单轴流开棉机比双轴流开棉机的实际除杂效率高，但棉结增长率略高于双轴流开棉机。说明中高含杂时，单轴流开棉机比双轴流开棉机除杂效率高，对纤维损伤略大。两种轴流开棉机的应用与改进措施 

      通过上述分析与试验，我们认为：

    (1)两种轴流开棉机的选用应根据所纺棉纱的品种和使用原棉的情况决定，当原棉含杂较低、品质较好，用于纺中细号纱或精梳纱时，特别要求对纤维损伤要小，产生的棉结少，两种轴流开棉机除杂一般都能达到要求，这时应选用双轴流开棉机；当原棉含杂较高、品质较差，用于纺粗号纱或转杯纱时，要求对原棉的除杂效率要高，纤维损伤要求不严，这时应选用单轴流开棉机。

    (2)应改进双轴流开棉机喂棉方式，使棉流从切线喂人，切线输出，使落杂室几乎处于常压状态，便于杂质的下落和排除，同时适当提高其打手速度，增加杂质的离心力，提高除杂效率。对于已有的轴向喂人、轴向输出的双轴流开棉机应将排杂隔离打手取消，使用连续吸落棉方式，将落杂室控制在常压状态，以改善落杂效果。 

    (3)应改进单轴流开棉机棉流导向板安装方式，将焊接结构改为螺栓连接结构，使导流槽的宽度可根据工艺要求调整，减少对纤维的损伤，拓宽使用泛围。